Produkta pārskats
Inteliģentā 4 pēdu 8 pēdu kodola finiera komponēšanas mašīnas darbplūsma sākas ar finiera nelīdzenumu automātisku noteikšanu: platuma svārstības līdz ±5 mm, biezuma dobumi un virsmas defekti tiek identificēti reāllaikā. Pēc noteikšanas iekārta uzsāk vairāku{4}}pakāpju procesu-, kas automātiski apgriež nelīdzenās malas ar karbīda-asmeņiem, uzliek precīzu pārtikas-šķiras karstās kausēšanas līmes slāni (atbilst FDA standartiem) un savieno atsevišķus finierējumus viendabīgos paneļos ar konsekventu spriegošanu. Taustāms rezultāts ir materiālu atkritumu samazinājums par 10–15%, salīdzinot ar tradicionālajām manuālajām metodēm, kas ir būtisks rādītājs liela mēroga saplākšņa ražotājiem, kuru mērķis ir līdzsvarot efektivitāti, izmaksu kontroli un produktu konsekvenci.
Šo iekārtu atšķir tās spēja pielāgoties dažādām ražošanas vidēm. Neatkarīgi no tā, vai tiek apstrādāti skujkoki, piemēram, priede vai cietkoksnes, piemēram, ozols, tas saglabā stabilu veiktspēju 60–80% mitruma satura diapazonos, nodrošinot drošu darbību pat reģionos ar mainīgu mitruma līmeni. Ar maksimālo apstrādes ātrumu 15 metri minūtē, tas nemanāmi integrējas vidēja un liela izmēra -izmēra ražošanas līnijās, mazinot plaisu starp zemas-efektivitātes manuālo darbu un pārāk sarežģītām pilnībā automatizētām sistēmām.
|
Specifikācija4 pēdu 8 pēdu kodola finiera komponēšanas mašīna |
|
|
Naža garums (mm) |
1680 (840 x 2 nr.) |
|
Darba finiera platums (mm) |
Mazāks vai vienāds ar 1600 |
|
Pēc savienojuma izmērs (mm) |
1600x2600 mm |
|
Finiera biezums (mm) |
1,0-4,0 mm |
|
Barošanas ātrums (m/min) |
32 |
|
Līmes diegu skaits (rindas) |
5--7 |
|
Kopējā nepieciešamā jauda (KW) |
21 |
|
Kopējais bruto svars (kg) |
6000 |
|
Piegādes mērīšana |
Garums: 7 m × P: 2,4 x A.: 2,4 m |
|
Vajadzīga cilvēka spēks |
5-6P/min |
Priekšrocība
Šīs iekārtas veiktspējas pamatā ir tās AI- darbināmā redzes sistēma, kas apvieno augstas-izšķirtspējas rūpnieciskās kameras un mašīnmācīšanās algoritmus, lai identificētu finiera malas ar ±0,1 mm precizitāti-. Tas ir precizitātes līmenis, kas novērš 99% novirzīšanas problēmu, kas ir izplatītas manuālās darbībās. Šī tehnoloģija nodrošina reāllaika pielāgojumus-savienošanas procesa laikā: ja finieris nobīdās pat par milimetra daļu, sistēma uzreiz koriģē padeves ātrumu un spiedienu, nodrošinot, ka savienojumi ir praktiski neredzami ar neapbruņotu aci.
Lai pastiprinātu savienojuma stiprību, iekārta integrē augstas -stiprības poliestera diegu šuves līdzās karstās kausēšanas līmes līmēšanai. Šī dubultā-pastiprināšanas metode rada savienojumus, kas iztur turpmāko ražošanas posmu spēcīgo spriegumu, tostarp augsta-spiediena presēšanu, slīpēšanu un malu apgriešanu. Neatkarīga pārbaude liecina, ka ar šo iekārtu ražotie savienotie paneļi saglabā 92% no oriģinālā finiera stiepes izturības, ievērojami pārsniedzot nozares vidējos rādītājus 75–80%.
Elastīgums ir Jinlun 4ft 8ft splicer galvenais dizaina princips, kas ļauj lietotājiem programmēt pielāgotas darbplūsmas dažāda garuma (no 300 mm līdz 2440 mm) un mitruma satura finieriem. Neregulāras formas finieriem -kas tradicionālajos iestatījumos bieži tiek izmesti kā atkritumi-, mašīna pirms savienošanas automātiski sagriež tos iepriekš noteiktos garumos, tādējādi atbrīvojot papildu materiālu izmantošanu. Šī funkcija ir īpaši vērtīga, lai apstrādātu reģenerētu koka finieri un zemas kvalitātes-kokmateriālus, pārvēršot potenciālos atkritumus tirgojamos produktos.
Pneimatiskā regulējamā rullīšu sistēma vēl vairāk uzlabo daudzpusību, optimizējot spiediena sadalījumu dažādos finiera biezumos. Operatori var regulēt veltņa spiedienu no 0,3 līdz 1,2 MPa, izmantojot vadības paneli, novēršot trauslā finiera (piemēram, balsa) bojājumus, vienlaikus nodrošinot blīvu cietkoksnes stingru saķeri. Šī pielāgošanās spēja padara iekārtu piemērotu visu veidu ražošanai, sākot no viegla iepakojuma saplākšņa līdz lieljaudas -konstrukciju paneļiem.
Ierīce ir izstrādāta, ņemot vērā operatora ērtības, un tai ir 10-collu skārienekrāna HMI saskarne, kas parāda ražošanas rādītājus intuitīvos informācijas paneļos. Operatori var viegli ievadīt tādus parametrus kā finiera biezums, savienojuma garums un līmes temperatūra, izmantojot iebūvētos -iepriekšiestatījumus parastajām saplākšņa kategorijām (piemēram, MR, BB un CC), lai samazinātu iestatīšanas laiku. Reāllaika uzraudzība parāda galvenos datus: savienojumu skaitu stundā, līmes lietojumu un kļūdu brīdinājumus, nodrošinot proaktīvu ražošanas pārvaldību.
Apkope ir racionalizēta, izmantojot iekārtas modulāro dizainu, kas ietver ātrās -atvienošanas sensoru moduļus un pašdiagnostikas funkcijas. Sistēma automātiski brīdina operatorus par iespējamām problēmām-, piemēram, sensoru kalibrēšanas novirzi vai līmes sūkņa aizsprostojumu,-izmantojot HMI ierīcē redzamās pakāpeniskās-pa-problēmu novēršanas rokasgrāmatas. Turklāt tā energoefektīvajā{8}motoru sistēmā ir iekļauti mainīgas frekvences piedziņas, kas pielāgo enerģijas patēriņu, pamatojoties uz darba slodzi, patērējot par 20% mazāk enerģijas nekā līdzīgi modeļi. 10 gadu darbības laikā tas nozīmē aptuveni 15 000 $ elektroenerģijas ietaupījumu objektam, kas darbojas visu diennakti.
Lietojumprogrammas
Saplākšņa ražošana
Kā galvenā sastāvdaļa saplākšņa ražošanas līnijās tas izceļas ar 3-slāņu plātņu, sendvičpaneļu un plēves pārklājuma saplākšņa ražošanu, ko izmanto būvniecības veidņos, iepakošanas kastēs un grīdas segumā. Tā spēja apstrādāt plānus finierējumus padara to ideāli piemērotu viegliem, bet izturīgiem paneļiem, kas nepieciešami mobilajās mājās un transportēšanas konteineros.
Mēbeļu ražošana
Izveidojot gludus,-bez defektiem pamata slāņus, tas ļauj ražot augstākās klases-mēbeļu paneļus un skapjus, kam nepieciešama nemainīga virsmas kvalitāte krāsošanai vai finierēšanai. Luksusa mēbeļu zīmoli īpaši novērtē to spēju salabot retus cietkoksnes finierējumus bez redzamiem savienojumiem.
Kompozītmateriāli
LVL (Laminated Finier Lumber) un inženierijas koka izstrādājumu ražošanā iekārta nodrošina vienmērīgu serdes kvalitāti, kas tieši ietekmē konstrukcijas veiktspēju. LVL sijām, kas ražotas ar savienotiem serdeņiem, ir par 15% lielāka nestspēja-, salīdzinot ar sijām ar manuāliem savienojumiem.
Arhitektūras sastāvdaļas
Tam ir izšķiroša nozīme konteineru plātņu un melamīna -saplākšņa ražošanā, kas paredzēts mitruma-izturīgām vajadzībām, piemēram, vannas istabas tualetes galdiņiem, virtuves skapjiem un āra apšuvumiem. Precīzijas savienojumi novērš ūdens iekļūšanu, pagarinot produkta kalpošanas laiku par 3–5 gadiem mitrā vidē.
Ar nepārspējamu precizitāti automatizējot serdes finiera savienošanas procesu, Jinlun 4 pēdu 8 pēdu iekārta ne tikai samazina ekspluatācijas izmaksas, bet arī paaugstina produktu kvalitāti, padarot to par neaizstājamu līdzekli vidēja un liela izmēra ražotājiem, kuru mērķis ir konkurēt pasaules tirgos.
Q&A
J: Vai jūs esat rūpnīca vai tirdzniecības uzņēmums?
A: Mēs esam rūpnīca, kas paši ražo mašīnu.
J: Kāds ir piegādes laiks?
A: Parasti tas būs 30 dienas pēc depozīta vai sākotnējā LC saņemšanas.
J: Kāds ir uzturēšanas periods? Kāda veida pēcpārdošanas{0}}pakalpojumus jūs atbalstāt?
A: 1 gads pēc piegādes. Mēs piedāvājam tālruņa pēc-pārdošanas pakalpojumu, video pakalpojumu un e-pasta pakalpojumu-. Ja nevarēsit tikt galā ar problēmu, mūsu tehniskais{5}}personāls dosies apkalpot uz ārzemēm.
J: Kādi ir maksājuma nosacījumi?
A: aT/T (30% depozīts, 70% pirms piegādes FOB vai 70% samaksāts pret B/L kopiju CFR)
b. 100% neatsaucama L/C.
J: Vai mēs varam apmeklēt jūsu rūpnīcu?
A: Laipni lūdzam mūs apmeklēt! Ikdienā mums ir klienti no dažādām valstīm. Līdz šim esam eksportējuši uz vairāk nekā 20 valstu klientiem.
Mūsu pakalpojumi
1. Mēs nosūtīsim mūsu inženieri saskaņā ar jūsu norādījumiem uz jūsu rūpnīcu uzstādīšanai, atkļūdošanai un apkopei, jums ir jāatļaujas tikai lidojumu izmaksas un inženiera izmitināšana.
2.Ja jums ir pieredze darbu uzstādīšanā, mēs nodrošināsim jums pastāvīgu tehnisko atbalstu.
Mašīnas galveno daļu garantijas laiks būs 12 mēneši, šajā periodā, ja pašām mašīnām ir problēma, mēs to brīvi apkopsim, bet neietverot nepareizas vai rupjas darbības radīto problēmu.
3. Pircējs nosūta cilvēkus uz pārdevēja rūpnīcu, lai mācītos:
viens mēnesis un viens cilvēks. Pircējam ir jāmaksā par aviobiļeti turp un atpakaļ, un pārdevējam jāorganizē ēdināšana un izmitināšana, kā arī pakalpojums, kas ietver: iekārtas labošanu, atkļūdošanu, ekspluatāciju, apkopi.
4.Pēc garantijas varam nodrošināt arī inženiera servisu un tehnisko servisu, bet jums jāmaksā alga inženierim! un atļauties nomainīto apartamentu izmaksas pats. Papildu pakalpojumu varat saņemt, nosūtot mums e-pastu- vai faksu.
Pēcpārdošanas serviss
Pirms-pārdošanas pakalpojumi
1) Nodrošiniet bezmaksas konsultācijas par aprīkojumu
2) Norādiet standarta ierīci un plūsmas diagrammu
3) Saskaņā ar klientu īpašajām prasībām, piedāvājot saprātīgu plānu un bezmaksas dizainu, lai palīdzētu izvēlēties aprīkojumu.
4) Laipni lūdzam apmeklēt mūsu rūpnīcu
Pēc pārdošanas pakalpojumi
1) 24 stundu tiešsaistes pakalpojums
2) Nodrošiniet VIDEO ar aprīkojuma instalēšanu un atkļūdošanu
3) Nodrošināt tehnisko apmaiņu
4) Ir iespējama apkalpošana no durvīm līdz durvīm
Pakalpojumi pārdošanas laikā
1) Pirms rūpnīcas atstāšanas pārbaudiet iekārtu.
2) Oversea install and debug the equipment
3) Apmāciet pirmās-rindas operatoru.
Kontakti
Mēs esam finiera mašīnu ražotājs no Ķīnas. Visi mūsu produkti ir ar CE apstiprinājumu, un ir pieejams īpašs dizains atbilstoši klienta prasībām.
Sīkāka informācija, lūdzu, sazinieties ar mums.
Populāri tagi: serdes finiera komponista mašīna, Ķīnas serdes finiera komponēšanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
